11月12日日本施敏打硬，西气东输三线西段工程一标段防腐补口施工主体竣工，质量合格率为100%。至此，由管道局防腐公司研制的液体聚氨酯补口技能完结规划运用并取得开始效果。

　　西三线是继西气东输一线、二线之后，党中央、国务院决议计划建造的又一条陆上动力大动脉，与境外同步建造的中亚管道C线相连，主气源来自中亚国家，国内塔里木盆地增产气和新疆煤制气为补充气源。怎么建造安全优质的百年工程，是对西三线建造者提出的严峻考验。管端补口质量事关管道安全运营与运用寿命。探究具有操作便利、质量安稳、检测方便的新式补口技能变成业界一致。

　　西三线工程一大亮点即是完结“技能设备国产化”方针。这项工程作为长输管道关键设备国产化的依托工程，将在建造中优先选用中国公司自主研制的设备和资料。

　　通过4年的调研和潜心研究，管道局防腐公司自主研制了液体聚氨酯补口技能，填补了中国管道建造在这一范畴的空白，并构成技能秘密一项，取得国家专利一项。这项技能选用的是现代无溶剂液体聚氨酯高性能涂料，运用双组分准确份额混合高压无气喷涂泵，将涂料在加热状态下以主动旋转喷涂方法进行补口操作。

　　2011年，防腐公司在新疆轮南进行实验时，克服了传统补口技能人为因素影响质量、检测方法杂乱低效等艰难，取得成功。这项技能是管道防腐补口工作的一项老练的先进技能，是今后补口职业的运用趋势，运用设备和涂料均已完结国产化。集团公司、管道局在总结防腐公司轮南实验段运用液体聚氨酯补口技能成功经验的基础上，联系管道防腐教授的证明，决定在西三线西段工程中规划运用液体聚氨酯补口技能。

　　本年4月，防腐公司在接到西三线西段工程一、二、三标段400公里液体聚氨酯补口施工使命后，通过两个多月时刻预备，加工出产了15台套移动施工设备;建立补口项目部，从各防腐厂集结兵强马壮，组成6个机组，体系训练参建人员。

　　6月23日，防腐公司配备一新的3个机组首要进驻新疆西三线西段一标段进行补口实验工作。工程开工以来，防腐公司充分发挥新技能优势，精心布置;各机组密切合作，严厉依照技能计划施工，标准施工办理，确保安全工作。新技能一经运用，便显现出安全、优质、方便、环保的优势。施工职工在西三线西段一、二、三标段共完结液体聚氨酯补口8131道。业主、监理、EPC项目部质量联合检测的成果显现，质量合格率为100%。